導讀：隨著中國啤酒行業(yè)資本并購潮的風起云涌以及品牌時代的到來,2007年,中國的啤酒行業(yè)進人快速而全面整合期。目前，由于國內啤酒工業(yè)處于產量增長速度快，產品和企業(yè)規(guī)模的結構性調整正在實施，以產品和資本運營的集團集約化運作剛剛起動階段，啤酒機械裝備現代化應立足于國情，結合行業(yè)發(fā)展規(guī)律和特點，建立具有民族特色的產業(yè)裝備體系，迎接啤酒機械整合關鍵期的到來。
　　
　　根據中華人民共和國輕工業(yè)部1991年3月30日批準的相關文件顯示，啤酒機械包括麥芽機械、糖化機械、發(fā)酵機械、啤酒過濾機械、啤酒包裝機械、啤酒桶裝線機械、啤酒通用機械、二氧化碳回收系統、高濃度啤酒稀釋系統。
　　
　　（一）我國啤酒工業(yè)裝備水平的一般特點及不足
　　
　　（l）5萬噸裝備規(guī)模的生產廠是啤酒產業(yè)的主體。據統計，目前全國580多家啤酒企業(yè)中，10-20萬噸啤酒生產廠26個，合計產量約350萬噸，5～10萬噸啤酒生產廠60個，合計產量約420萬噸，5萬噸以上啤酒生產廠共104個，合計產量1383萬噸。可見5萬噸左右規(guī)模的生產廠是當前我國啤酒生產主體，也直接左右著全國啤酒業(yè)的發(fā)展。
　　
　　（2）傳統的手工操作機械設備在相當長的時期內還是生產啤酒主要的手段和工具。盡管自"六五"以來，國家采用投資引進。消化吸收、融資、合資、獨資等各種方式和措施促進啤酒業(yè)裝備水平提高和發(fā)展，但由于本業(yè)和相關工業(yè)基礎薄弱，產量增長快。資金缺短，形成了國產裝備的自主創(chuàng)新及消化吸收的深度和廣度不夠，中小型規(guī)模工廠裝備水平普遍落后于國外10～20年的狀況。
　　
　　（3）裝備配套程度不高，沒有形成自己的系統性的專業(yè)指導、技改、工程一體化的服務體系。
　　
　　（4）單元設備和整體配套的研發(fā)力度和研發(fā)結構還遠不能滿足業(yè)內發(fā)展的需要和市場的要求。
　　
　　（5）與主體裝備配套的輔機、輔件、儀器和儀表的研制國產化生產滯后，已成為裝備工程化配套的新障礙，也是釀酒機械行業(yè)健康發(fā)展的制約因素之一，同時由于進口干擾及發(fā)達國家壟斷的影響，造成有限資金的不必要浪費和損失。
　　
　　（二）實現我國啤酒機械裝備現代化的主要措施及途徑
　　
　　（1）提高國內裝備技術水平是啤酒機械裝備現代化的根本途徑。無論是發(fā)展工業(yè)的眼前需要，還是國家發(fā)展技術和國民經濟的長期利益，都要求大力推進裝備國產化進程，即消化吸收一跟蹤式技術創(chuàng)新已成為當前我國釀酒機械裝備現代化的戰(zhàn)略任務。
　　
　　（2）各國釀造工藝和產品風格貌似相同，實則各有千秋，因此作為啤酒生產大國，我國的裝備應與啤酒釀造工藝并重，協調發(fā)展。力求形成具有自己工藝特點的產品品牌，輔之配套開發(fā)裝備，使之在更高的水平上達到平衡。
　　
　　（3）采用創(chuàng)新技術和機制改造傳統產業(yè)。在技術創(chuàng)新基礎上與機制、組織和管理創(chuàng)新相結合建立裝備技術創(chuàng)新戰(zhàn)略體系。具體而言，采用和發(fā)展高新技術，如生物傳感器，固定化啤酒發(fā)酵罐，膜技術等；在計算機應用方面，開發(fā)和推廣如機械在線監(jiān)測和故障診斷智能專家系統、產品質量和生產管理系統等；在改造制造業(yè)企業(yè)方面建立符合市場規(guī)律的開發(fā)機制，解決我國裝備技術與國外長期存在的差距一一新產品少，開發(fā)周期長。
　　
　　（4）在啤酒工業(yè)大范圍內整體提高化工釀酒單元設備的技術水平，形成在國家產業(yè)政策指導下，設計為基礎，質量為核心，市場占有為目標，科研-設計-制造-服務的橫向聯合體制，各類單元設備開發(fā)中心和制造基地。
　　
　　（5）機械裝備行業(yè)屬技術密集型行業(yè)，大力提高各類人員技術素質和企業(yè)管理水平，健全完善以人為本的現代管理科學的相關機制，依靠科技進步，加快國產裝備現代化的進程。
　　
　　中國釀酒機械裝備市場的競爭早已國際化，到90年代末這種競爭已達到白熱化程度。盡管如此，我們仍能欣慰地看到，行業(yè)中一批企業(yè)瞄準當代國際水平，加速新產品研發(fā)能力，來面對挑戰(zhàn)，參與市場競爭，完成振興和發(fā)展民族啤酒裝備工業(yè)的歷史重任。